金属切削油都有哪些作用用途？

本厂生产的金属切削油有水溶性和水不溶性两种。我所做的工作是将大桶切削油分成20升的小桶

1、理论上，非水溶性切削液比水溶性切削液毒性更大

2．切削油易挥发，注意 据说对胎儿的生殖系统有不良影响，即对成人影响不大。

金属切削油：金属切削油是用来做什么的
在金属切削加工中，每次都是在新的表面上进行切削，速度从每分钟几毫米到几百米的变化，压力高达2到3 GPa。除切削时的摩擦外，刀具与被切削金属之间还存在分子内摩擦，切削区域的界面温度可达～℃。这样的高温高压会降低刀具的强度和硬度，所以切削油必须具备冷却、润滑、清洁和防锈四大功能。

首先，冷却

表现为降低刀尖温度，抑制被切削材料和刀具的热膨胀，从而提高工作性能和加工精度。水的导热系数和比热容比油大，粘度也比油小，因此乳液的冷却性能远优于油。

二、金属切削油润滑

减少前刀面与切屑、后刀面与加工面之间的摩擦，防止粘连、堆积、氧化皮或冷焊的发生，从而降低动力消耗和刀具磨损，并获得更好的表面光洁度。

三、防锈

为防止新加工表面被大气中的水和氧气腐蚀，应在切削油中加入防锈剂，以提高切削的防锈性能油，以满足加工过程中工件的要求。短期保护需求。

四、清洗

用液流冲洗掉细小的切屑和粉末，防止粘连，以保证刀具和工件的连续加工。磨削时，清洁不良的切削油会造成砂轮堵塞，使磨削区温度升高，烧伤工件。使用低粘度油和添加表面活性剂可以提高切削液的清洁性。金属切削油

切削液除具有上述性能外，还应具有加工过程中乳化稳定、不分层、耐硬水和细菌污染及变质的能力。