合成切削液-合成切削液的基本知识和使用常识?

合成切削液：乳化、半合成、全合成，这三种切削液有什么区别？强束油

乳化、半合成、全合成，这三种切削液有什么区别合成切削液

水性切削液分为三大类，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。淬火油

①乳液：由乳化油和水组成。 .乳化油主要由矿物油（含量为50%～80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂组成。稀释剂是不透明的，呈乳白色。但由于其工作稳定性差，使用周期短，淬火油溶液不透明，工作时难以观察切削情况，因此使用量逐年下降。淬火油

②合成切削液：其浓缩液不含矿物油，由水溶性防锈剂、油性剂、极压剂组成。表面活性剂和消泡剂。稀释剂是透明的或半透明的。主要优点是：使用寿命长；优良的冷却和清洁性能，适用于高速切削；溶液透明，可视性好，特别适用于数控机床、加工中心等现代加工设备。但合成切削液容易洗掉机床滑动部位上的润滑油，导致滑动不灵活，润滑性能相对较差。强束油

③半合成切削液：又称微乳化切削液。其浓缩液由少量矿物油（含量为5%-30%）、油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等组成。稀释油滴直径小于1μm，稀释剂是透明的或半透明的。它兼有乳化液和合成切削液的优点，又弥补了两者的不足，是切削液的发展趋势。强束油